近年來，由于我國城鎮(zhèn)化步伐的加快及房地產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展，木門行業(yè)的發(fā)展十分迅速。木質(zhì)門加工技術(shù)不斷完善和創(chuàng)新，整體結(jié)構(gòu)和造型設(shè)計不斷豐富，日前市場上的木門按照材料進行分類可分為實木門，實木復合門、木質(zhì)復合門等三大類"。

實木復合門是指以表面貼木皮的密度板或裝飾單板為表面材料，以實材拼板為門骨架，以人造板為芯材復合制成的木質(zhì)門。實木復合門的表面具有木材的天然質(zhì)感，且款式多樣。

實木復合門門扇一般為三層或五層結(jié)構(gòu)。中間層為主體結(jié)構(gòu)層，由框架(骨架)及門芯構(gòu)成?？蚣苡杉刹募庸こ伤璩叽绲姆讲?，拼出外部骨架并用槍釘固定制成。門芯即門扇內(nèi)部填充料，可選用實木條、人造板或蜂窩紙等材料。

表面層可以是3mm的裝飾單板或5mm、7.5mm，12mm的密度板，如果是五層結(jié)構(gòu)，可以在薄型密度板的表面再貼裝飾單板。此外，還可以通過在門扇中間鑲嵌門鑲板或在門扇表面鑲嵌各種裝飾線條來提高門扇的美觀性，實現(xiàn)造型的多樣化。

按照訂單要求，將符合質(zhì)量及材質(zhì)要求的板材加工成所需規(guī)格的毛料的過程稱為配料。配料時要注意預留加工余量，在保證木門質(zhì)量的前提下，合理利用木材，提高木材的利用率。對于有紋理要求的零部件，要注意木材紋理方向，滿足圖紙要求，并做出相應(yīng)標識。

框架與表層板的復合壓貼工序與木門成品后期出現(xiàn)變形的程度密切相關(guān)。為了減少或避免門副變形，需嚴格控制以下幾個方面：

①涂膠量適宜，涂膠均勻。可以用涂膠機或膠輥進行涂膠，涂膠過程中控制好涂膠量。涂膠量過少，易造成膠合強度下降.膠接面缺膠、局部開膠現(xiàn)象；涂膠量過多，膠層過厚，則固化時間長，膠層容易開裂。

②適宜的熱壓溫度。熱壓溫度過低易造成膠層開膠、膠合強度不夠、游離甲醛含量增加等現(xiàn)象：熱壓溫度過高，則熱壓后的冷卻時間長，材料容易發(fā)生塑性變形。

③卸載后需冷卻陳放。熱壓后不能立刻進行下道工序的加工，需冷卻一段時間。冷卻過程中，不能將門扇直接堆放，這樣不利于散熱，且容易出現(xiàn)門扇變形現(xiàn)象。

④此道工序也可以采用冷壓工藝，但是會增加膠粘劑的固化時間，木門的質(zhì)量穩(wěn)定性相對較差，客戶在使用一段時間后容易出現(xiàn)變形等問題，一般不推薦冷壓。